荣昌o型圈厂 硅胶密封圈

重庆勤霖科技有限公司成立于2014年，公司位于重庆市潼南区工业园区标准厂房内，紧邻成渝高速出口。是一家专注于研发，生产，销售于一体的硅橡胶，酚醛制品的制造公司，产品广泛用于电子，摄影，等行业。承接OEM，ODM等产品的生产，加工。公司坚持以质量求生存，以科技求发展，以完善的系统为你提供快速，，的服务。
橡胶
由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。
合成橡胶
由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。
橡胶原料的配制:
橡胶原料的配制可分三个基本过程:
塑炼
塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。
混炼
混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。
压出
混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。
橡胶的成型:
生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键破坏，再重新结合为饱和键，并以真空，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。

机械密封O型圈泄漏原因分析及判断
安装静试时泄漏
机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间
存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有
明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷
却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，
但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

O型圈的尺寸标注：只标注内径和线径。线径按标准为：1.8，2.65，3.55，5.3，7 (因为标准是用英制单位制定的，故换成公制单位都带小数)
内径规格很多，通常向标准靠。也有做非标的。
在实际使用中，O型圈的内径影响不大，可根据标准尺寸和装配关系来选。比如，安装在轴肩的O型圈内径可以小一点，
装配收紧在轴上，不易滑出。安装在孔槽的O型圈内径可以适当大一点，装配时易涨在外径上，不易补挤坏。
O型圈的沟槽尺寸关键，要保证O型圈有足
够的预压缩量，又要有另一个方向的伸缩空间。

橡胶的混炼及混炼工艺混炼就是将各种配合剂借助炼胶机机械力的作用均匀分散于橡胶中的工艺过程。混炼过程就是将各种配合剂均匀地分散在橡胶中，以形成一个以橡胶为介质或者以橡胶与某些能和它相容的配合组分（配合剂、其它聚合物）的混合物为介质，以与橡胶不相容的配合剂（如粉体填料、、颜料等）为分散相的多相胶体分散体系的过程。对混炼工艺的具体技术要求是：配合剂分散均匀，使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到分散度，以保证胶料性能一致。混炼后得到的胶料称为“混炼胶”，其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。
混炼常用的设备是开炼机和密炼机。
重庆勤霖科技有限公司成立于2014年，公司位于重庆市潼南区工业园区标准厂房内，紧邻成渝高速出口。是一家专注于研发，生产，销售于一体的硅橡胶，酚醛制品的制造公司，产品广泛用于电子，摄影，等行业。承接OEM，ODM等产品的生产，加工。公司坚持以质量求生存，以科技求发展，以完善的系统为你提供快速，，的服务。
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