资阳o型圈 硅胶密封圈

重庆勤霖科技有限公司成立于2014年，公司位于重庆市潼南区工业园区标准厂房内，紧邻成渝高速出口。是一家专注于研发，生产，销售于一体的硅橡胶，酚醛制品的制造公司，产品广泛用于电子，摄影，等行业。承接OEM，ODM等产品的生产，加工。公司坚持以质量求生存，以科技求发展，以完善的系统为你提供快速，，的服务。
详细介绍O型圈密封和静态密封的区别
静密封
根据工作压力，静密封又可以分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬、接触宽度很窄的金属垫片。
动密封
按密封件与其作相对运动的零度件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。
一般说来接触式密封的密封性好，但受摩擦、磨损限制，适用于密封面线较低的场合。在接触式密封中按密封件的接触位置又可分为圆周(径向)密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。
前者是利用流体在间隙间的节流效应限漏，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性;要求不
高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件产生压头抵消密封两
侧的压力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接
触式密封，由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长。

O型圈双层模具结构,包括有上模、下模,上模、下模之间形成有多个O型圈模腔,所述的上模、下模各有二个,
分别构成、*二组模具,其中组模具的下模固定安装在*二组模具上模的上表面,所述的上模下表面或/和与其配合
的下模上表面安装有支撑块,在上模与下模对合后形成供胶料自由流动且与O型圈模腔联通的间
隙。所述的组模具的下模与*二组模具的上模内分别安装有电加热
管。所述的*二组模具的下模两侧分别安装有一排滚轮。

O型圈材质分类对照及优缺点
1.橡胶 NR
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。 ? 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、等带氢氧根的液体中使用的制品。
2.丁苯胶 S B R
(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与胶掺合使用。
优点：
? 低成本的非抗油性材质
? 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力
? 高硬度时具较差的压缩歪
? 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的**酮
缺点：
? 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 ? 广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。
3.丁基橡胶 IIR
(Butyl Rubber) 为异与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为 -~110 ℃。
优点：
? 对大部份一般气体具不渗透性
? 对阳光及臭氧具良好的抵抗性
? 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中
缺点：
? 不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。 ? 用于制作耐化学、真空设备的橡胶零件。
4.氢化丁睛胶HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。
优点：
? 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性
? 具的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性
? 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性
? 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中
缺点：
? 不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。 ? 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。
? 汽车发动机系统密封件。
5.乙丙胶 EPDM
(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、性均非常，但无法加硫。为解决此问题，在 EP 主链上导入少量有双链之*三成份而可加硫即成 EPDM ，一般使用温度范围为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性。
优点：
? 具良好抗候性及抗臭氧性
? 具的抗水性及抗化学物
? 可使用醇类及酮类
? 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性
缺点：
? 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 ? 高温水蒸汽环境之密封件。
? 卫浴设备密封件或零件。
? 制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。
? 散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。
6.丁睛胶 NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈常用之橡胶。
优点：
? 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
? 具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。
缺点：
? 不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和氯仿。 ? 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途广、成本的橡胶密封件。
7.氯丁胶 CR
(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为 -50~150 ℃
优点：
? 弹性良好及具良好的压缩变形。
? 配方内不含因此非常容易来制作
? 具抗动物及植物油的特性
? 不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性
? 具防燃特性

橡胶
由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。
合成橡胶
由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。
橡胶原料的配制:
橡胶原料的配制可分三个基本过程:
塑炼
塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。
混炼
混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。
压出
混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。
橡胶的成型:
生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键破坏，再重新结合为饱和键，并以真空，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。
重庆勤霖科技有限公司成立于2014年，公司位于重庆市潼南区工业园区标准厂房内，紧邻成渝高速出口。是一家专注于研发，生产，销售于一体的硅橡胶，酚醛制品的制造公司，产品广泛用于电子，摄影，等行业。承接OEM，ODM等产品的生产，加工。公司坚持以质量求生存，以科技求发展，以完善的系统为你提供快速，，的服务。
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