硅胶制品广泛应用于现代工业、*工业和日常生活用品中,电子工业的导电硅橡胶、液晶显示触点件、电视机阳极罩、讯号传输用电缆、电线、电气接头、绝缘端子、计算机键盘,嵌缝材料,浴室砖缝、盥洗用具的防水漏,水泥连接处密封,门窗的密封。在汽车工业中用于电子零件、电器装配件的灌封材料、挡风玻璃、车门窗及车身的密封,硅胶圈由于可以做到无味、无嗅、*,所以其也是用于家用电器和食品行业上很好的材料。在宇航、航空工业中也广泛应用,如氧气面罩密封开关、防水罩、垫片、气密性密封及减震等材料,医疗器械密封件、植入性及非植入性人造器官、医疗器具等。
垫片密封在现代工业企业中占有很重要的地位,随着现代工业特别是近代石油、化学工业、原子能工业、大型电站的兴起,压力容器向高温、高压、高真空、深冷和大型化、多系列方向发展,对垫片密封不断提出新的要求,各种新型材料新型结构不断出现,其密封性能也是千差万别。
橡胶加工工艺主要有两种:一种是传统的高温硫化的橡胶生产工艺,一种是湿法耐磨橡胶生产工艺。事实证明,湿法生产出的耐磨橡胶制品与传统橡胶生产工艺生产出的橡胶制品相比,在耐磨度、弹性、耐腐蚀等方面更优越。
橡胶分子链的组成和结构赋予它能在-50~150℃温度范围内具有优异高弹性,低弹性模量,弹性变形大,增长率可达原长10倍,外力释放后能迅速复原,*变形较小,拉伸时放热(一般弹性材料吸热),一定范围内弹性随温度升高而增大(一般材料减小),具有很高内摩擦,是金属材料的100倍以上。因此橡胶能在常用的使用温度范围内处于高弹态,在变形与复原过程中将一部分机械能转化为热能,从而产生很高阻尼效应,这成为橡胶与其它材料相区别的主要标志和主要应用特点。所以在弹性方面,湿法耐磨橡胶要比传统橡胶制品更胜一筹。可以说湿法耐磨橡胶技术将天然橡胶的耐热、耐寒、耐磨、耐油、耐酸碱等优势发挥到了